关于净化车间施工工程管理问题的讲解

对于食品、医药等行业来说，为了保证产品质量，净化车间是必不可少的硬件基础，空气的质量、净化水平与其施工质量、设计的优劣密切相关，这就影响到了生产过程的质量控制。一法净化车间工程的基本结构及施工规范，在施工过程中，无论是基础工程、钢筋工程还是模板工程、屋面工程、人工混凝土工程，都必须严格按照施工工艺和标准进行。

本论文主要针对影响车间洁净度的几个因素，结合本人工作经验，就净化车间施工中的若干问题进行讲解。

1.严格控制有关因素

结晶车间的位置及总体布局，在确定技术经济方案前，其所在区域自然环境不能恶劣，同时交通舒缓、环境干净。项目开工前，首先要对每个施工人员的身体状况进行检查，有传染病的施工人员禁止进入施工现场。应在净化车间内设置材料净化、人员净化设施及用室清洁。并根据需要设置生活用品和其它功能间，尽量不在净化区设置厕所。建筑工地每天都有专人负责清洁，施工过程中禁止使用木质材料，预留、预埋塞填物也不能使用木料，放置木材受潮、发霉、变质。生产区域的明配仪表管、电管，必须进行气密性试验，放置泄漏污染洁净室。装上开式开关、灯具、风口、插座等组件，安装完毕后，用密封剂封好缝隙。净化空调系统的噪声级(空)非单向流净化室的净化室、净化室的净化室、净化室的净化室、净化室的净化室(空态)、隔振、隔振等。

2.安装过程控制

在土建工程中，如室内地坪、墙面门窗、吊顶等动力照明、暖通、弱电、设备、给排水等不同工种交叉作业，由于每个工序都要连续穿插较多，由于粉尘多，工序短，所以必须严格按照工艺进行施工，并且要做到不把脏东西带入其中，封闭吊顶，墙体等结构前，应使用除尘湿法或吸尘器清洁所有要封闭空间内物品表面，避免积尘，要在专用蜂蜜房内进行会产生粉尘的作业，经常把灰尘吸走。

在进场开箱前，所有要安装的设备应将设备表面及内外的油垢、灰尘清除干净。空气动力管道和给排水管道穿过洁净室时，必须要安装套管，确保套管段没有接缝，用不产尘及其它绝热材料作为洁净室的绝热材料。高纯水管、纯水、阀门、管件安装前，都要先做脱脂处理。

综合来看，净化车间要严格遵循“人流、物流分离、配合配合、布局与设施符合工艺要求、洁净等级分开”的基本原则。如无法实施，则不能实施施工计划。不然，不仅生产受阻，产品质量也过关，一旦出现差错，不易更换。