洁净厂房平面布置一般应符合下列要求:
1.应满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。通常是顺应产品生产流程进行布置,尽量做到人员流、物流的路线短捷,设备布置紧凑,并应符合有关的消防安全、卫生规定。
根据不同产品的制造工序,合理确定各种空气洁净度等级分区规划;若有不同的压差要求时,还应按不同生产房间的压差要求确定洁净分区规划。
2.洁净室内只布置产品生产所必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。这样做的目的是尽可能地减少造价高、运行费用贵的洁净室的面积,为此,通常情况下是将与有空气洁净度等级要求的产品生产工序、工艺设备、工作室以及公用动力设施均设置在非洁净室内。
3.在满足产品生产工艺和微振动、噪声要求等前提下,宜将要求空气洁净度等级高的洁净室靠近空气调节机房布置;空气洁净度等级相同的工序或工作室宜集中布置。
为减少污染,洁净室内要求空气洁净度高工工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口的位置或下风侧。
4.应考虑大型工艺设备安装、维修的运输路线,并预留设备安装口或检修口;为防止设备地对洁净生产区的污染,平面布置时要考虑便于维修管理,有时可设置维修区。
为适应产品生产工艺的改进,生产线的改造和工艺设备的更新,平面布置时可根据产品生产工艺特点,要考虑采取适应今后工艺平面布置变更或工艺设备更新的必要措施。
5.防止交叉污染,特别是生物制薬用洁净室内,应根据洁净厂房内产品的品种、性能特点、生产工艺及其设备的情况和各生产房间的压差要求等合理地进行平面布置。为防止交叉污染应根据需要设置隔墙、单独布置、增设必要的闸间等。